Разработчик отраслевых стандартов

Мы принимали участие в разработке нескольких национальных отраслевых стандартов, касающихся эмалированного оборудования, используемого в химической промышленности.

• Разработчик стандарта химической промышленности Китая HG/T 4299-2018 "Структура и параметры эмалированного фильмового испарителя"
• Разработчик стандарта химической промышленности Китая HG/T 4298-2018 "Эмалированный конденсатор с пористой пластиной"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 2130-2021 "Эмалированные трубы"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 2134-2021 "Эмалированные отводы 90°"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 2132-2021 "Эмалированные отводы 45°"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 2131-2021 "Эмалированные отводы 30°"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 3218-2016 "Эмалированные донные клапаны"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 3217-2016 "Эмалированные донные клапаны"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T3217~3220-2016 "Эмалированные клапаны"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 2145.2-2015 "Смотровое отверстие с стеклянной линзой для эмалированной емкости"
• Участник разработки отраслевого стандарта HG/T 2136-2022 "Эмалированные тройники и крестовины"
• Разработчик стандарта химической промышленности Китая HG/T 2637~2638-2017 "Методы тестирования геометрических размеров для эмалированных деталей"

Технические материалы

Техническая эмаль
Немецкие технические эмали используются при производстве нашего эмалированного оборудования, включая эмалированные трубопроводы, эмалированные клапаны и эмалированное обрабатывающее оборудование.

Промышленная эмаль, используемая в процессе нанесения стеклянного покрытия, обладает отличной устойчивостью к кислотам и щелочным средам. Она также придает исключительно гладкость поверхности, обладает высокой устойчивостью к абразивным веществам, что гарантирует долговечность и длительный срок службы поверхности. Поскольку витрифицированная эмаль не имеет пор, на ее поверхности не могут задерживаться остаточные химикаты или опасные бактерии.

Преимущества технических эмалей

Защита внутренней поверхности процессного оборудования от коррозии
Защита металлической поверхности от ржавчины и физических повреждений
Обеспечение оптимального сочетания прочности и гибкости для металла
Обеспечение устойчивости к истиранию и износу
Предотвращение роста бактерий
Выдерживание высоких температур процесса
Непроницаемость для загрязнений
Улучшение эстетического вида оборудования
Технические эмали не требуют обслуживания, имеют долгий срок службы
Легко чистятся

Технология холодного напыления

Применение технических эмалей на металлическую поверхность производится с помощью нашего современного метода холодного напыления. Это способ нанесения покрытия в твердой фазе, который подходит для использования в химической и фармацевтической промышленности для защиты от коррозии и абразивного износа.

В отличие от процессов нанесения покрытия с использованием термального напыления, которые могут вызывать типичные дефекты, такие как воздушные пузырьки и металлические заусенцы, процесс холодного напыления преодолевает эти недостатки и предлагает значительные преимущества без заметного роста зерен.